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WTO对我国食品和包装机械行业的影响

随着改革开放政策的发展,中国食品和包装机械行业正在不断发展壮大。无论产品品种或技术性能得到了极大的提高和提高,新产品开发技术的起点都更高,技术得到了显着改善,并且取得了更好的经济效益。效益。

行业状况分析中国的食品和包装机械始于1970年代末,年产值仅7.8亿元,产品品种只有100种。到1986年,产品品种猛增到1700多个,产值达21亿元。从1984年到1986年,共有3,000项国家技术引进(包括测绘,仿制),其中食品和包装机械占很大比例。三年内从国外进口食品和包装机械的总价值约为6.8亿美元。

1986年以后,通过消化和吸收进口设备,中国各种食品机械和包装机械陆续问世,产品品种迅速增加,进口数量开始减少,国内市场占有率不断提高。国产设备已增加到约75%。但是,1994年之后,又出现了进口高潮。据海关统计,进口食品和包装机械超过18亿美元,与国产机械设备基本相同,1998年最高达到24亿美元。 1998年,进口食品和包装机械的进口额仍保持18亿美元。从统计数字可以看出,食品机械的进口量有所下降,但包装机械的进口量却迅速增加。这是因为包装机械是整个过程的最终过程,其工作的可靠性直接影响到整个生产线的工作效率;外资企业基本采用进口设备,这也是近期进口设备增加不可忽视的一个因素。

国产设备的优势,在测绘仿制和消化吸收的基础上,已开发出大量设备,填补了国内空白。从1980年代中期到1990年代中期,包装食品机械发展空前,每年以20%-30%的速度增长。到1999年底,包装食品机械工业总产值270亿元,其中包装机械125亿元,食品机械145亿元。全年有3300多家县(市)以上企业(120家合资企业)生产包装食品机械,产品40类,3000个品种。国产设备价格便宜,质量好,价格仅为国外的1/5-1/3。

科技水平和生产线自动化的发展趋势很高。专业性,连续性和自动化性很高。智能设备已被广泛使用,可显着提高生产效率,产品质量,降低加工成本并增强产品竞争力。新技术被广泛使用。例如,生物技术和食品机械的结合使食品机械的发展前景更加广阔。细胞和酶的固化技术,酶载体的开发利用技术以及发酵工程的发展可能会产生新一代的食品机械设备。节能高效。食品机械继续朝着节能,节水,节水,高产,无污染或少污染的方向发展。

产品结构,企业组织结构和经济规模方面存在差距。在中国,有很多单机,很少有成套的食品和包装机械。满足特殊要求以及特殊材料加工和包装的通用型号很多,设备很少;结构简单,技术含量低的产品很多,技术附加值高,生产率高的产品很少,智能设备仍处于研发阶段。

在中国食品和包装机械制造企业的组织结构中,最大的差距在于强调生产和加工,忽视研发,创新不足,无法跟上市场需求并及时提供产品。企业大多数技术人员不到员工总数的10%。只有少数企业可以达到5000万元的规模。

在产品质量,性能,技术水平,科学研究和新产品开发方面存在差距。中国食品和包装机械之间的产品质量差距主要表现为稳定性和可靠性差,形状落后,外观粗糙,基本零部件寿命短,无故障时间短,维修周期短。大多数产品尚未可靠开发。性别标准。绩效差距主要体现在低产能和高能耗。技术水平的差距主要反映在缺乏高科技应用,自控技术差,生产线自动化程度低以及用于低水平重复生产的设备过多方面。品种差距也很大。发达国家的食品和包装机械产品有6000多种,并且有很多套,并且新的型号正在涌现。

严格来讲,中国的食品和包装机械主要是仿制,制图,并且局部化程度有所提高,不能谈开发研究,国内研发投入很小,按规定的技术投入可以占销售收入的3%,但是大型的大多数公司都做不到,我们的开发方法落后了,现在有更好的公司进行了“甩图版”,真正的CAD应用程序仍然很少。产品开发缺乏创新且难以实现水平;生产方法落后,大多数采用旧的通用设备加工;新产品开发不仅规模小,而且开发周期长。

加入世界贸易组织后,该行业的机遇和挑战通过市场的开放,食品和包装机械的进口打开了国家的视线。经过消化吸收,该公司开发了20,000瓶/小时,3.6-60,000瓶/小时的啤酒灌装设备,0.3-30,000瓶/小时的饮料灌装生产线,以及500罐/分钟。坦克生产线达到了较高的技术水平,与国外先进水平的差距逐渐缩小。单头和多头软包装机的生产能力可以达到2200袋/小时(单头)和4800袋/小时(双头);各种方盒,三角袋,屋顶式无菌包装设备和大型无菌包装设备;工业机器人包装生产线在天津试运行,在1990年代初已达到日本同类生产线的水平。

中国的方便食品加工机械是以方便面加工机械为主导发展的。 1980年,引进了第一条方便面生产线。 1984年,国内方便面生产线成功发展后,国内方便面生产线发展迅速。目前,已开发了15万包方便面生产线。方便的食品机械正在开发各种产品。

我国果蔬保鲜设备,速冻设备的制造业一直沿引进,消化,吸收,研发的道路发展。在最近的十年中,飞速发展,已经成功开发了十多个品种和几十个规格的相对新型的保鲜和速冻设备。

七层瓦楞纸板宽度为1.6-2.5米,生产线速度达到180米/分钟,稳定速度为100-120米/分钟。该计算机已应用于生产线,提高了整条线的水平,瓦楞辊的使用寿命已超过1000万米。

中国金属包装容器加工机械制造业已初具规模。已具备生产圆形罐电阻焊罐生产线,易拉盖生产线,钢桶生产线和瓶盖生产线的能力。从技术上看,我国尚处于模仿消化吸收的水平,基础薄弱,消化吸收工作不完善,缺乏深入的研究,因此总体水平不高。

纸浆模塑设备开始于1990年代中期开发,并已成功应用于餐具行业。这是一项创新,并且正在朝着缓冲工业产品的方向发展,该产品目前处于世界前列。

近年来,中国食品和包装机械制造企业在满足国内市场需求的同时,积极开拓国外市场,并努力将其产品推向国际市场。他们取得了可喜的成就,出口额逐年增加。

在1980年代中期,食品机械的出口仅为300万美元,仅占当时国内机械总产量的约1%; 1995年达到1.93亿美元,比1994年增长29.04%,是1985年的66倍。占当时家用食品机械总产值的10%。 1998年食品机械出口额达到8.82亿美元,考虑到家用机械的可观份额(5.74亿美元)和以前的统计数字不具有可比性,取消该项目也有3亿美元,同比增长56%超过1995年,占国内食品机械总产量的17%。可以看出,增长速度非常快,超过了机电产品出口的增长速度。

在1980年代中期,包装机械的出口价值仅为200万美元,仅占当时国内包装机械总产值的1%左右。 1995年达到3554万美元,比1994年增长47.05%,是1986年的17.7倍,占家用包装机械总产值的3.7%。 1997年包装机械出口总值达4955万美元,比1995年增长39.4%,占国内包装机械总产值的4.5%。出口增速也非常快。

但是,1998年中国机械工业的销售额为1亿元人民币,其中出口为250亿美元(约合2075亿元人民币),占机械工业总销售额的13.8%。如果食品和包装机械能加入世界贸易组织,东风已经赶上了全国机械工业的平均出口率,仅此一项就以每年10%的速度增长。

总体而言,中国食品和包装机械的出口前景十分广阔。中国的食品和包装机械技术水平适用,价格便宜且良好,非常适合发展中国家和地区的经济状况。将来,对这些国家和地区的出口应非常可喜,对发达国家的出口也应是令人满意的。 2001年3月,该协会组织了一个代表团参加在意大利米兰举行的国际包装机械展览会。展览期间,外国商人继续参观我们的展位。来自意大利,英国,西班牙,土耳其,马其顿和以色列的商人都希望成为中国食品和包装机械的外国经销商。加入世界贸易组织后,公司的外部经营环境将得到进一步改善,食品和包装机械的出口将进一步扩大。如果我们的设备的技术水平,稳定性和可靠性得到大大提高,合资企业和外资企业将转向国产设备。由于中国的技术水平,它将是相当可观的市场密集型高科技产品和大型成套设备。差距基本上是空白,进口是不可避免的。这些设备不仅提供了新的食用方法,加工方法,包装方法,还带来了新的管理方法和新思路。因此,只有勇敢面对,积极改变这种状态,提高产品开发能力,形成自己的创新能力。随着农业产业化的深入发展和食品工业的结构调整,采用大型成套设备和高科技设备将是大势所趋。如果国内市场不赶上,将失去食品包装机械的进出口。效果不大。外资大部分为进口设备,影响较大。国外设备价格昂贵,进口主要是大型食品公司,大型包装公司和外资企业。现在,它们基本上是免税的。即使将国外设备倾销到国内,其价格也将远远高于国内设备。对于同等水平的设备,我们拥有绝对的价格优势。

从对策中应该学习什么样的对策。中国大多数食品包装机械都是在进口设备的基础上开发的。对于与国外有较大差距或空白的产品,应积极引进技术,消化吸收,并通过综合控制逐步掌握。我们将从具有一定基础但与国外同类产品有一定差距的产品中学习,加强对相关关键技术和核心技术的研究,鼓励发展创新。

加强服务的措施。食品包装机械是针对性强的设备,专业服务要求很高,我们在国内具有优势,但仍需要完善的服务团队,过去我们的安装调试人员无法外出或按时出门,很大的影响。将来,条件很好,这项工作必须加强。

企业组织结构对策。积极推进专业生产和协议,加大企业内部结构改造,提高人员素质,技术人员和维修服务人员的比例应占企业数量的50%以上。当前,重点骨干企业处于经济形势