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中山松德攻克行业难题两项印刷技术填补国内空白

作为中国印刷和加工设备行业的领导者以及中国的多行业标准起草单位,中山松德包装机械有限公司最近在技术研发,冷冲压和C型方冷转移方面取得了另一项重大突破。凹版印刷机的连接应用。技术等两项成就再次填补了国内空白。

两项核心技术是中国第一项

松德包装机械有限公司首席工程师兼执行副总经理何志珍表示,冷印技术是一种相对安全,成功的防伪方法,已在全球范围内获得认证。它的特点是耗材成本低,能耗低。运行速度快,低碳,环保;所谓冷转印,是指在印刷时不需要加热烟盒等外包装纸,可以像计算机喷墨印刷那样在织物上进行染料印刷,图案清晰,节能效果好。实现。

据了解,这两种高端技术中的大多数核心技术都掌握在德国,瑞士和日本等发达国家的生产商手中。在凹版印刷机连接中应用冷冲压和C平方冷转印技术是一项非常复杂的技术挑战。因此,这项成就不仅是中国之首,而且是全球领先水平。

自主创新,敢于与外国品牌“尖叫”

只要进入松德公司,无论是在生产车间还是在每个部门的办公室,您都可以看到一条鲜亮而大胆的口号:“每天走得更远,总是要更快。”如今,这一理念已成为公司提高其核心竞争力并赢得市场的法宝。

何志珍告诉记者,在1997年公司成立之前,国产机器是低速,窄范围和低范围机型。工作速度为每分钟100米的高速机器市场完全被主要以德国和日本为代表的外国制造商所垄断。进口机器非常昂贵,许多国内包装制造商不堪重负,但必须购买它们。因此,业界希望拥有一种与进口机型性能相似且价格适中的国产机型。

为此,“颂德”瞄准了这一市场。经过研发人员两个多月的艰苦努力,中国研发了第一台工作速度超过100米的挤出复合机。它成为了国内“敢吃螃蟹”的先驱。此后,我们利用这一趋势并不断创新,每年推出新产品。 2004年,完成省级重大装备技术创新招标项目,开发高速无轴传输纸[凹版]凹版印刷机,并于次年顺利通过省级鉴定,填补了国内空白,达到国际先进水平。水平。此时,即使是在该领域处于最高水平的发达国家的同龄人,也必须感到一种危机感。

10年挽救国家高达20亿元

据南投镇政府有关负责人说:“在短短的13年中,'松德'已经由一个小而朴实的小作坊转变成一家国内工业的生产,研发和销售公司。大型高科技民营企业处于领先地位。在激烈的市场竞争中,“乘风破浪,坐在渔船上”是不可战胜的。始终跟随创新的主要原因是企业发展的永恒动力。主旋律。”据悉,近年来,“松德”每年在技术创新和新产品研发上的投入均超过千万元。

在采访中,何志珍也为记者算了一笔账。在过去的十年中,“松德”已为国内相关企业生产了60多台大型凹版印刷机设备。这些产品通常销往国外。价格在4000万到5000万元之间,“松德”生产的同一性能产品的价格仅在1000万元以上。仅此一项,就可以为国家节省超过20亿元。