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中山企业研发VOCs零排放印刷机首次实现软包装无溶剂凹版印刷

[中国包装网新闻] 12月23日下午,四台大型无溶剂凹版印刷机在中山市南投镇松德智慧设备有限公司(以下简称“松德智慧”)车间内运行。即使记者站在距印刷机约一米远的地方,他也无法闻到传统印刷厂的刺鼻的油墨味,整个车间环境整洁。

“该设备使用冷光源固化彩色墨水,该墨水不包含有机溶剂,在使用过程中不添加有机溶剂,不挥发,并且真正实现了零挥发性有机化合物(即有机挥发物)!”中山松德印刷机械总经理何志伟介绍。当天,首批六台无溶剂凹版印刷机交付给客户。

可以节省70%以上的干燥能耗

在环境问题变得越来越严重的时候,VOC的治理已成为大气环境保护的重点。统计数据显示,在中国印刷业中,传统的凹版印刷生产线超过10,000条,每条生产线都空着约500吨有毒有害气体。自2015年以来,中国正式对包装印刷业征收VOC排污费。随着VOCs限制政策的日益严格执行,包装和印刷行业面临着前所未有的困境。

在这种情况下,尚德成功开发的无溶剂凹版印刷机将帮助企业从源头上消除挥发性有机化合物的产生,从而解决印刷中挥发性有机化合物的问题。在12月23日上午举行的技术交流会上,松德致辉负责人介绍了无溶剂凹版印刷机的五个主要特点。第一点是环境保护和安全,没有溶剂残留。该设备使用冷光源固化墨水。彩色墨水不包含任何有机溶剂,VOC基本上实现了零排放。

“实现VOC零排放的关键是使用冷光源来固化彩色墨水。”常州绿色感光新材料有限公司负责人杨金亮表示,该公司是VOC的战略合作伙伴。尚德电力和冷光源固化油墨的供应商。商业。

“为什么传统印刷工艺会排放VOC?这是因为在打印过程中需要添加溶剂,以便墨水可以达到所需的构造性能。我们从源头上进行创新,无需在过程中添加溶剂。前一台机器有两到三个十米,需要一个大的通风孔才能完全回收溶剂挥发物,而桑德无溶剂凹版印刷机则不需要这些。”杨金良说。

其次,松德无溶剂凹版印刷机可降低能耗,无溶剂印刷采用冷光源固化和干燥技术,省去了传统的加热,干燥方式的电,气,油等,节省了70%以上的干燥能耗;该装置可减少损耗并节省材料长度超过1/3;当达到相同的色彩饱和度时,冷光源固化的彩色墨水消耗量是普通墨水的1/3。该设备消除了传统凹版印刷机的干燥通道设计,机器长度减少了1/2,高度从普通的5米减少到2.3米,可以大大减少材料损失并减少工厂的要求。”说。

尚德电力相关负责人表示,与传统的凹版印刷机相比,无溶剂凹版印刷机的综合印刷成本可降低50%以上。

无溶剂凹版印刷首次用于软包装

下午,来自全国150多家印刷公司的代表在尚德车间观看了无溶剂凹版印刷机的现场演示。

“过去,印刷车间散发着很大的气味。高浓度的各种溶剂还导致机器设备的腐蚀和氧化,加速设备的老化,并容易引起火灾。”河南一家印刷厂的业务经理刘先生说。 “桑德无溶剂软包装凹版印刷机不需要任何溶剂,不仅解决了挥发性有机化合物的污染问题,而且在很大程度上解决了溶剂挥发和着火隐患对人和设备的影响,极大地提高了安全性。冷光源固化彩色墨水干燥时温度较低,车间不需要特定的温度和湿度,大大降低了环境要求。”

据介绍,松德无溶剂凹版印刷机已经发展了近5年,累计投资近1亿元,获得了18项专利。它突破了许多技术难题,并使用冷光源固化和干燥技术在柔性包装凹版印刷领域首次实现了真正的应用。无溶剂印刷。