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世界聚丙烯树脂需求增长迅猛

聚丙烯树脂(PP)是五种普通塑料中增长最快的产品。它是一种高结晶度热塑性树脂,具有出色的机械强度,化学稳定性和电绝缘性。它可以在 C的温度下连续使用。广泛用于家用电器,包装产品,家具,农产品和建筑系统。产品及其他领域。

2000年,世界聚丙烯生产能力达到万吨,需求量为2261.1万吨。预计2005年总生产能力将超过3500万吨,总需求将达到3000万吨。

目前,世界上聚丙烯树脂的主要生产方法是淤浆法,液相本体法,液相-气相本体法和气相法。其中超过50%采用先进的气相本体法。此外,典型的先进生产技术包括美国的Himont Company的Spheripol本体聚合工艺和Adipol工艺,日本的Mitsui Oil and Chemical Company的Hypol本体聚合工艺,德国的Basf公司的Novolen气体聚合工艺以及UCC /壳牌公司在美国。 Amoco/Chisso公司开发的新一代气相聚合工艺,采用超高活性催化剂和卧式搅拌反应器,具有工艺简单,建设和运行成本低,无污染的特点。

聚丙烯树脂的主要品种是弹性共聚物,玻璃纤维增强PP,超高流动性PP,高熔体强度PP,低熔点无规PP和压延级PP,以及PP,PP合金和PP填充共混物的一般品种。

在成型加工方面,美国主要是挤压成型,占39.4%,日本和西欧主要是注射成型,分别占50.2%和55%。就聚合催化剂体系而言,除了1990年代第三代钛催化剂的开发和应用外,最引人注目的是茂金属均相催化剂。催化剂是生产技术的核心,未来应朝着串行化,高性能和功能化的方向发展。

1970年代,中国的兰州石化厂从英国引进了年产5000吨溶剂型装置。改造后,首先实现了聚丙烯的工业化生产。在1980年代后期,中国引进了许多国外装置,使中国的聚丙烯生产技术进入世界先进水平。目前,中国有27套连续式PP生产装置,年生产能力为19.38百万吨。分批法56套,年生产能力79.7万吨。 PP树脂在中国的应用领域主要是农业,用于编织袋和捆扎绳。随着PP树脂改性和增强技术的不断发展,国内的汽车,建筑和电气设备领域将成为PP树脂应用的潜力。家用洗衣机材料,双向拉伸聚丙烯纤维材料,汽车和电器。特殊材料和其他市场被国外产品垄断。为此,除了继续加强通用PP产品的生产外,中国还必须大力开发共聚PP和PP改性产品,以提高PP树脂的性能,从而占领这个中国注塑领域的重要城市。另外,要大力开发各种品牌,用途的纳米级PP树脂产品。