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TTS提供短时间测量轧辊平行度的服务

TTS为工厂设备提供各种检查和诊断服务,将从2007年7月21日开始提供测量轧辊设备平行度的服务。通过检测并纠正生产线上数十到数百个轧辊的平行度,可以解决不均匀的问题。防止湿,干产品,厚度不均匀以及设备的局部磨损。 TTS是TLV的集团公司,TLV是蒸汽相关的流体控制设备制造商,例如疏水阀。

通常,测量辊的平行度的方法是通过使用光学装置或通过连接外圆周通过相邻辊的端部之间的距离差来测量平行度的偏差。但是,就实际设备而言,由于设备在卷筒周围或卷筒附近的附着,很难获得正确的测量值。

针对这种情况的新服务是测量每个滚动相对于地球的倾斜度。因此,优点在于可以正确地测量倾斜度,而不受附件装置的存在与否以及辊之间的距离的影响。测量仪器使用德国Pruftechnik制造的“ PARALIGN”。 PARALIGN配备了高速旋转激光陀螺仪(X,Y和Z轴各一个)。如果身体倾斜,则旋转速度将随着重力矢量的变化而变化。通过该转速变化,掌握相对于某个基准点的角度变化量,并测定相对于地球的角度变化。

在测量辊的平行度时,首先将设备水平附近的参考平面设置为测量参考。将PARALIGN放在参考面上并测量参考数据后,测量每卷。具体地,通过使辊的表面从辊的任何角度滑动30°或更大以测量辊轴线的倾斜度来测量辊表面。测量中由手抖动引起的数据偏差和辊表面的粗糙度可以通过软件进行平均和过滤。

可以任意设定作为所有辊的平行度的参考的参考辊。最初,使用预定的参考辊来测量到参考辊的距离,然后新方法可以通过测量每个辊的倾斜度来设置参考辊。也可以基于测量数据来计算校正量,并从EXCEL文件中的基准辊输出偏差量和校正量。

每卷的测量时间约为1分钟。使用原始方法完成一条生产线的检查需要3天,而TTS进行的测试仅需要8个小时。只需2人即可完成一系列任务,其中包括使用PARALIGN测量卷筒的人员以及使用计算机检查数据的操作员。就检查服务的价格而言,当两个人一起工作时,平均每日费用为840,000日元(含税)。