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中国改性塑料行业发展状况一

改性塑料是石化产品供应链的一部分,用于直接客户和材料供应商之间,并且位于材料供应链的最末端。在过去的十年中,随着国民经济的稳定健康发展,中国的改性塑料工业实现了跨越式发展。经济技术指标连续十年稳步增长。整个产业不断发展壮大,已成为中国国民经济持续繁荣的重要产业。一。中国改性塑料行业的技术创新能力进一步增强,企业技术研发中心数量不断增加。它已建成多个区域性高科技产业集群。产业结构,企业结构和产品结构不断调整,产业集约化程度逐步提高,改性塑料行业的整体优势进一步增强和增强。与世界发达国家的差距正在逐步缩小,某些方面已达到世界先进水平。

一,中国改性塑料行业的几个特点

如今,随着加工设备和改性技术的不断发展和成熟,我国改性塑料产业体系也逐步完善。中国改性塑料工业的发展具有六个鲜明的特点。

一种是通用塑料工程。尽管新型工程塑料的数量不断增加,但应用领域正在扩大,并且由于生产设备的扩展,成本逐渐降低。但是,目前工程塑料的市场价格仍远远高于通用塑料的价格,产量也很低。用于通用塑料。随着改性设备的发展和改性技术的进步,已经对诸如聚丙烯(PP),丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(ABS)之类的通用塑料进行了改性,以提高强度和耐热性。其他性能指标,具有某些工程塑料的特性,但价格具有明显的优势,因此可以抢占一些传统的工程塑料应用市场。

第二是工程塑料的高性能。随着国内汽车,电气,电子,通讯和机械行业的蓬勃发展,对现有工程塑料,例如聚碳酸酯(PC),尼龙(PA),聚酯(PBT和PET),聚苯醚( PPO)等。例如,用作节能灯底座的塑料需要耐高温,耐黄变等。碎屑托盘的塑料需要具有柔韧性和抗静电性。用作电子连接器的塑料需要高阻燃性,耐热性和高流动性。用作机械齿轮的塑料需要耐磨性,高刚性和高尺寸稳定性。

第三,特种工程塑料成本低。在150 C以上的温度下可以长时间使用的塑料称为特殊工程塑料。特种工程塑料,如聚苯硫醚(PPS),聚酰亚胺(PIM),聚醚醚酮(PEEK),聚砜(PSF)等,具有良好的电性能,耐高温性和尺寸稳定性,有些具有良好的阻燃性,放射性电阻,耐化学药品性和机械性能,因此它们可用于电子设备,汽车和仪表。家用电器,航空,涂料工业,石化工业,火箭,航空航天等前沿科技领域具有越来越重要的应用。但是,特种工程塑料的市场价格通常是普通工程塑料的几倍,这在军用产品中是可以接受的。对于民用产品,既要保持高性能又要保持相对较低的价格。

第四,纳米复合技术为改性塑料带来了新的机遇。纳米技术是1990年代开发的一种新技术。通过纳米技术改性的塑料具有许多独特的性能。例如,用5%有机蒙脱土改性的尼龙6(PA6)的热变形温度可以提高1.5倍。向PET中添加纳米粘土可显着降低材料的气体传输速率,该速率是纯PET气体传输速率的100倍。少量添加纳米塑料的无机纳米颗粒,通常为2%至5%,仅占通常无机填料改性量的10%,因此复合材料的密度几乎恒定或与原始树脂相比有所增加。小。因此,不会由于密度的过度增加而使下游塑料加工设备的成本增加,并且不会存在由于过多的填料而使其他性能下降的缺点。由于纳米颗粒的尺寸很小,因此在模塑和回收过程中几乎没有破裂,并且具有良好的可回收性。

第五,改性塑料的环保意识日益突出。随着世界范围内环保意识的增强,人们对阻燃塑料产品的要求也越来越高。无卤,低烟,低毒的环保阻燃剂已成为人们的目标。目前,在用于塑料改性的家用阻燃剂中,将近80%是含卤素的阻燃剂,包括多溴联苯醚和多溴联苯。溴系阻燃剂效率高,用量少,影响材料的性能。体积小,价格适中。与其他类型的阻燃剂相比,它们的性能/价格比更高。这类阻燃剂在中国出口电子电气产品中的70%至80%使用。但是,溴钌阻燃剂体系在热裂解和燃烧过程中会产生大量的烟尘和腐蚀性气体,近年来,欧盟的一些国家认为,溴化阻燃剂燃烧时会产生有毒且致癌的多溴二苯并二恶烷。 (PBDE)和多溴二苯并呋喃(PBDF)。 2003年2月,欧盟发布了两项环保禁令,即RoHS和WEEE。索尼,苹果和惠普等一些跨国公司已经相继提出了自己的环境标准。除限制卤素化合物外,它们还具有铅,镉,汞和六价金属。重金属(例如铬)受到有限的管制。

第六,新型高效添加剂的开发已成为改性塑料的重要发展方向。除了塑料加工中常用的添加剂,例如热稳定剂,抗氧化剂,紫外线吸收剂,成核剂,抗静电剂,分散剂和阻燃剂外,塑料中涉及的添加剂还包括增韧剂和阻燃剂。增效剂,合金增容剂等对于改性塑料也至关重要。通常,某些添加剂的类型和质量对改性塑料的某些性能和成本起决定性作用。高效助剂是通用塑料工程,高性能工程塑料和具有成本效益的特殊工程塑料的重要手段。

二,中国改性塑料行业的市场状况

目前,国内改性塑料市场约占塑料树脂总消费量的10%。预计在未来的5至10年内,市场总需求将保持10%以上的年增长率,并有望在2010年达到700万吨。这三种通用型产品的总产值改性塑料PP,PS,ABS和五种通用改性工程塑料将突破800亿元。 “用塑料代替钢”和“用塑料代替木材”正成为人类社会生产和消费的趋势。中国的塑钢比(塑料消耗:钢铁消耗,体积比)仅为30: 70,远低于发达国家和世界平均水平(美国70: 30,德国63: 37,世界平均50: 50)。

目前,中国人均塑料消费量与发达国家之间还有很大差距,改性塑料产业的发展潜力巨大。与改性塑料在跨国公司中的市场份额的70%至80%相比,国内公司只占很小的市场份额。从规模和数量上分析,虽然跨国企业的数量相对较少,但大多数是整合上游原料,改质加工和产品销售的大型化工企业,在原料供应和生产规模上具有很大的优势。超过3000吨,大多数年产量不到3,000吨,超过3000吨的近50吨,几千吨,以及超过100,000吨的金发技术。

在产品和技术方面,跨国公司在高性能特殊用途改性塑料的配方配方,加工和制造方面处于领先地位,并通过技术升级和高端产品不断引进新技术,引领了发展趋势行业。但是,近年来,随着国内基础产业水平的不断提高,国内塑料改性技术取得了跨越式发展,公司的自主研发和创新能力得到了极大提高。加上国家政策的大力支持和各级财政的大力支持,科研机构与企业之间的合作,生产成本的明显优势以及售后服务的便利性和快捷性,使国内领先企业得以转型。塑料在高端改性塑料产品领域与跨国塑料巨头展开激烈竞争。它已经占领了一些市场,并在家用电器,电线电缆,电子工业和节能灯领域占据了市场的主导地位。